新能源鋰電池外觀檢測設備 動力電池檢測設備
2022-11-04
隨著新能源的發展，鋰電池的產能快速增長，其生產設備和檢測設備早已突破了千億市場規模。今后動力電池的需求將持續提升，動力電池的產能、效率、品質率方面對各大生產企業要求越來越高，但是鋰電池在生產過程中會產生一些表面損傷，如劃痕、凸點等，對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的外觀檢測，特別是品檢將直接決定著電池產品的品質。
隨著新能源的發展，鋰電池的產能快速增長，其生產設備和檢測設備早已突破了千億市場規模。今后動力電池的需求將持續提升，動力電池的產能、效率、品質率方面對各大生產企業要求越來越高，但是鋰電池在生產過程中會產生一些表面損傷，如劃痕、凸點等，對電池的安全性構成了嚴重的威脅。相應的外觀檢測，特別是品檢將直接決定著電池產品的品質。
機器視覺缺陷在線監測系統集成方案：該系統能夠對制造線上的各類圓形\環形\多邊形的零配件，或各類物體表面展開在線質量檢測，并配合機械控制設備將不過關品自動剔除。影像分選設備因為行業的發展，對于產品的尺寸和外觀需求也更高。要是應用人工長檢測，眼易疲勞導致產品檢測效率低且準確度不高。用光學分選設備替代人工視覺能夠大幅度提高制造效率和檢驗準確度，降低人力成本。
每天有那么多的企業在不停地制造商品，以供人們生活所需，我們稍微留意下，就會發現現在的人們的眼光是越來越挑剔，對于商品的質量要求那是越來越來高了。現在，對于視覺檢測設備生產廠家來說，很多非標自動化檢測設備的機架通常是由工業鋁型材制成。鋁型材機架具有美觀、輕便且易于安裝等優點。那么，您知道CCD視覺檢測設備的機架是如何安裝的嗎?
CCD視覺檢測設備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統，其中檢測系統由于重要，檢測系統基于客戶對產品的檢測要求，跟據客戶的要求系統開發工程師再有指對性開發。CCD視覺檢測設備依賴于CCD成像攝像頭和檢測系統，其中檢測系統由于重要，檢測系統基于客戶對產品的檢測要求，跟據客戶的要求系統開發工程師再有指對性開發。
CCD視覺檢測利用CCD攝像頭和視覺檢測系統對產品進行自動化檢測。它相對于人工檢測，有著許多明顯的優勢!
圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。他在檢測缺陷或防止缺陷產品被配送到消費者中有著不可估量的價值。
隨著機器視覺，工業自動化的快速發展，工業4.0的概念已經被提上日程。傳統很多需要人工來手動操作的工作，漸漸的被機器所替代。這當然也是人類科技進步和發展的必然趨勢，工業的進步到頭來還是服務于人類，給人類帶來高質量的生活體驗，而不是整天做著乏味無趣的工作。
在機器學習，深度學習還沒有發展的這么火熱之前， 國外幾款做的幾款非常好的視覺軟件業內人士應該都很清楚。比如Halcon, Visionpro, Cognix, MIL等等都是業內用的比較多，而且比較成功的視覺軟件。其中很多模塊都有定位，測量，檢測等功能。
近年來，人工智能已經逐步進軍工業質量檢測行業，并且取得初步進展，AI在工業領域的可行性、落地性已經在工業領域各場景中得到了證實。目前質檢領域大多采用深度學習中的目標檢測算法。因為深度學習目標檢測方向在社會上用處廣泛，為生活提供了極大的便利，得到了大眾廣泛的認可。
作為人工智能領域的核心技術之一，AI視覺是機器視覺系統最直接的信息源， AI視覺通過利用視覺傳感器和計算機代替人眼使得機器擁有類似于人眼的那種對目標進行分割、分類、識別、跟蹤、判別決策的功能，從而使系統實現模擬人類“思維導圖”，即人類思維邏輯的能力，從實際意義上真正讓機器 “睜開眼”。在此技術基礎上，我公司開發了視覺檢測系統并將其率先搭載在電子數粒機上。它采用深度學習技術，可以解決機器視覺應用場景中傳統算法難以解決的問題。